• Torbalar va sumkalar va Shrink Sleeve Label ishlab chiqaruvchisi-Minfly

Umumiy moslashuvchan qadoqlash materiallari

Umumiy moslashuvchan qadoqlash materiallari

1. Bir qatlamli plyonka

Shaffof, toksik bo'lmagan, suv o'tkazmaydigan, yaxshi issiqlik muhrlangan sumka yasash, issiqlik va sovuqqa chidamlilik, mexanik kuch, yog'ga chidamlilik, kimyoviy qarshilik va blokirovkaga qarshi bo'lishi kerak.

2. Alyuminiy folga sumkasi
99,5% sof elektrolitik alyuminiy eritiladi va egiluvchan plastik qadoqlash uchun substrat sifatida ideal bo'lgan kalendar orqali folga bosiladi.

Maxsus alyuminiy folga sumkasi

3. Vakuumli bug'lanish alyuminiy plyonkasi
Yuqori vakuum ostida alyuminiy kabi past qaynaydigan metallar eritiladi va bug'lanadi va yaxshi metall yorqinligi bo'lgan aluminizatsiyalangan plyonka hosil qilish uchun sovutish tamburidagi plastik plyonkaga yotqiziladi.

4. Silikon qoplama
1980-yillarda ishlab chiqilgan juda yuqori to'siqli xususiyatlarga ega shaffof qadoqlash materiali, shuningdek, keramik qoplama sifatida ham tanilgan.

5. Yelim (quruq / ho'l) kompozit plyonka
Bir qatlamli plyonkalar ma'lum afzalliklarga va o'ziga xos kamchiliklarga ega.Nam kompozit plyonka usuli: bir substrat elim bilan qoplanadi va keyin boshqa substrat plyonkasi bilan laminatlanadi, keyin quritiladi va davolanadi.Agar u gözenekli bo'lmagan material bo'lsa, elim quritilishi yomon bo'lishi mumkin va kompozit membrananing sifati pasayadi.Quruq laminatsiya usuli: elimni substrat ustiga qo'ying, avval yopishtiruvchi quriting, so'ngra turli substratlarning plyonkalarini yopishtirish uchun bosing va laminatlang.

6. Ekstrusion qoplamali kompozit plyonka
Ekstruderda termoplastik qoplanadigan qog'oz, folga, plastmassa taglikdagi T-qlip orqali quyiladi yoki ekstrudirovka qilingan qatronlar oraliq bog'lovchi sifatida ishlatiladi va boshqa plyonkali substrat issiq bo'ladi.Materiallar "sendvich" kompozit plyonka hosil qilish uchun bir-biriga bosiladi.

7. Koekstrusion kompozit plyonka
Ikki yoki uchta ekstruderdan foydalanib, kompozit matritsani almashish, ko'p qatlamli plyonkalar yoki plitalar ishlab chiqarish uchun bir nechta mos termoplastiklar o'rtasida laminatlanadi.

8. Yuqori to'siqli plyonka
23 ° C va RH65% sharoitida qalinligi 25,4 mkm bo'lgan materialga ishora qiladi, kislorod uzatish tezligi 5 ml / m dan past.2·d va namlik o'tkazish tezligi 2g/m dan past2·d.

9. Yangi saqlash va sterilizatsiya plyonkasi
Etilen gazining adsorbsion membranasi, membranaga zeolit, kristobalit, silika va boshqa moddalar qo'shilishi meva va sabzavotlar tomonidan chiqarilgan etilen gazini o'zlashtirishi va ularning juda tez pishishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Kondensatsiyaga qarshi va tumanga qarshi plyonka, yashil mevalarning qadoqlash plyonkasining ichki yuzasi ko'proq kondensatsiya va tumanga ega, bu oziq-ovqatda chiriyotganga olib kelishi oson.
Antibakterial plyonka, sintetik zeolit ​​(SiO2+Al2O3) plastik materialga ion almashinuvi funktsiyasi bilan, so'ngra kumush ionlarini o'z ichiga olgan noorganik plomba qo'shilsa, kumush natriy ion almashinuvi kumush zeolitga aylanadi va uning yuzasi antibakterial xususiyatlarga ega.
Uzoq infraqizil yangi saqlaydigan plyonka plastik plyonkadagi keramik plomba bilan aralashtiriladi, shuning uchun film uzoq infraqizil nurlarni hosil qilish funktsiyasiga ega, bu nafaqat sterilizatsiya qilish, balki yashil mevadagi hujayralarni ham faollashtirishi mumkin, shuning uchun u yangilikni saqlash funktsiyasiga ega.

10. Aseptik qadoqlash plyonkasi
Asosan oziq-ovqat va dori-darmonlarni aseptik qadoqlash ishlab chiqarishda qo'llaniladi, u quyidagilarga ega bo'lishi kerak: sterilizatsiyaga chidamlilik;yuqori to'siq xususiyatlari va mustahkamligi;yaxshi issiqlik va sovuqqa chidamliligi (-20 ℃ mo'rt emas);igna teshilish qarshiligi va yaxshi egilish qarshiligi;Yuqori haroratli sterilizatsiya yoki boshqa sterilizatsiya usullarida bosilgan naqsh buzilmaydi.

11. Yuqori haroratga chidamli pishirish sumkasi
1960-yillarda AQSh dengiz tadqiqot instituti birinchi marta uni aerokosmik oziq-ovqat mahsulotlariga ishlab chiqdi va qo'lladi.Shundan so'ng, Yaponiya uni tezda targ'ib qildi va uni turli xil yangi turdagi qulay ovqatlarga tatbiq etdi.Yuqori haroratli pishirish qoplari shaffof turga (bir yildan ortiq saqlash muddati bilan) va shaffof bo'lmagan turga (ikki yildan ortiq saqlash muddati bilan), yuqori to'siqli turdagi va oddiy turga bo'linishi mumkin.Sterilizatsiya haroratiga ko'ra, past haroratli pishirish sumkasi (100 ℃, 30 min), o'rta haroratli pishirish sumkasi (121 ℃, 30 min), yuqori haroratli pishirish sumkasi (135 ℃, 30 min) ga bo'linadi.Retort sumkasining ichki qatlamli materiali turli xil quyma va shishirilgan pe (LDPE, HDPE, MPE) plyonkalardan, yuqori haroratga chidamli quyma CPP yoki shishirilgan IPP va boshqalardan iborat.
Yuqori haroratli pishirish sumkalarining asosiy afzalliklari:
①Yuqori haroratda pishirish barcha bakteriyalarni o'ldirishi mumkin, 121℃/30min esa barcha botulinum bakteriyalarini o'ldirishi mumkin;
②Uni xona haroratida muzlatgichda uzoq vaqt saqlash mumkin, sovuq yoki iliq holda iste'mol qilish mumkin;
③ Qadoqlash materiali konservadan kam bo'lmagan yaxshi to'siq xususiyatlariga ega;
④Teskari bosib chiqarish, chiroyli bosib chiqarish va bezash;
⑤ Chiqindilarni yoqish oson.

12. Yuqori haroratli qadoqlash plyonkasi
Materialning erish nuqtasi 200 ° C dan yuqori, bu yuqori quvvatli qattiq / yumshoq idishlarga mos keladi.

13. Degradatsiyaga uchragan plastik plyonka
Parchalanadigan plastmassa mahsulotlarini parchalanish mexanizmiga ko'ra fotodegradatsiya, biodegradatsiya, fotodegradatsiya va biodegradatsiyaga bo'lish mumkin.

14. Issiqlik bilan qisqaradigan plyonka
Materiallar PP, PVX, LDPE, PER, neylon, va hokazo. Avval plyonkani yumshatish haroratidan yuqori haroratda (shisha o'tish nuqtasi) va erish haroratidan pastroq, yuqori elastik holatda, sinxron yoki ikki bosqichli foydalaning. tekis qolipli cho'zish usuli yoki kalendrlash usuli yoki erituvchi To'qimalarining usuli yo'nalishli cho'zishni amalga oshiradi va cho'zuvchi molekulalar shisha o'tish nuqtasi ostida sovutiladi va qulflanadi.


Yuborilgan vaqt: 25-aprel-2022